中文简体
English
يمكن تعديل عملية طلاء الأقمشة المطلية بـ PU بطرق مختلفة لتحقيق خصائص محددة مرغوبة لتطبيقات معينة. من خلال معالجة عوامل مثل نوع البولي يوريثين المستخدم، وطريقة التطبيق، وسمك الطلاء، وإضافة المعدلات الكيميائية، يمكن للمصنعين ضبط أداء النسيج من حيث المرونة والمتانة والملمس ومقاومة الماء والمزيد. . فيما يلي الطرق الرئيسية التي يمكن من خلالها تعديل عملية الطلاء:
1. نوع مادة البولي يوريثين (PU) المستخدمة
البولي يوريثان القائم على البوليستر مقابل البولي يوريثان القائم على البولي إيثر:
يميل البولي يوريثان المعتمد على البوليستر إلى أن يكون أكثر متانة، مع مقاومة أفضل للتآكل، ولكنه قد يكون أكثر عرضة للتحلل المائي (التدهور بسبب التعرض للرطوبة). وهذا يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات الثقيلة مثل السيارات أو الاستخدام الصناعي.
يعتبر البولي يوريثان المعتمد على البولي إيثر أكثر مقاومة للتحلل المائي، مما يجعله مثاليًا للمعدات الخارجية أو المنتجات المعرضة للرطوبة (مثل الخيام وحقائب الظهر). وهو بشكل عام أكثر مرونة ونعومة من البولي يوريثان المعتمد على البوليستر، مما يوفر راحة أفضل في الملابس أو المنتجات خفيفة الوزن.
الإضافات والمعدلات:
يمكن خلط إضافات مختلفة (مثل مثبطات اللهب أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو الملدنات) في تركيبة البولي يوريثين لضبط الخصائص النهائية للطلاء. على سبيل المثال، تعمل إضافة مثبتات الأشعة فوق البنفسجية على تحسين مقاومة النسيج للتدهور الناتج عن أشعة الشمس، في حين أن مثبطات اللهب تجعل المادة مناسبة للتطبيقات المقاومة للحريق.
2. طريقة الطلاء
يمكن أن تؤثر الطريقة المستخدمة في تطبيق طلاء البولي يوريثين على نسيج القماش المطلي وسمكه وخصائصه الأخرى:
طلاء تراجع:
يتم غمر القماش في محلول البولي يوريثين ثم يتم سحبه للخارج، مما يسمح للطلاء بالالتصاق بسطح القماش. يمكن أن تؤدي هذه الطريقة إلى طبقة رقيقة وموحدة وتستخدم بشكل شائع للمنتجات التي تحتاج إلى الاحتفاظ بالمرونة مع توفير العزل الأساسي للماء والنعومة.
طلاء الأسطوانة:
تتضمن هذه الطريقة تمرير القماش من خلال سلسلة من البكرات التي تطبق طبقة من البولي يوريثين على القماش. يمكن التحكم فيه لتحقيق سمك ونعومة دقيقة، وهو أمر مفيد للحصول على لمسة نهائية لامعة أو سطح أملس ومتين. يُستخدم الطلاء الأسطواني بشكل شائع في أقمشة التنجيد أو المنتجات التي تحتاج إلى الحفاظ على جمالية سلسة.
طلاء الرش:
يتضمن تطبيق الرش رش مادة البولي يوريثين على القماش في رذاذ ناعم، مما يسمح بسمك أكثر تنوعًا ويمكن أن يخلق لمسة نهائية مزخرفة أو غير لامعة. غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة للمنتجات التي تتطلب المزيد من المرونة أو عندما تكون هناك حاجة إلى طلاء خفيف، كما هو الحال في الملابس الواقية أو المعدات الخارجية خفيفة الوزن.
طلاء الرغوة:
يستخدم طلاء الرغوة طبقة رغوية من مادة البولي يوريثين يتم تطبيقها على القماش. يمكن أن تخلق الرغوة طبقة أكثر نعومة ومرونة، وهو أمر مفيد للتطبيقات التي تتطلب الراحة واللمس الناعم، مثل المراتب أو أكياس النوم. ويمكنه أيضًا تعزيز الخصائص العازلة للنسيج.
التقويم:
تتضمن عملية الصقل تمرير القماش من خلال مجموعة من البكرات الساخنة تحت الضغط لتطبيق الطلاء. غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة للحصول على لمسة نهائية ناعمة وعالية اللمعان ويمكن أن تخلق مادة أكثر صلابة. يُستخدم بشكل شائع في التطبيقات الصناعية، مثل الأقمشة، حيث تعد المتانة ومقاومة التآكل أمرًا أساسيًا.
3. سمك الطلاء
الطلاءات الرقيقة:
تعتبر الطلاءات الرقيقة (التي يتم تطبيقها عادةً باستخدام طرق مثل الطلاء بالغمس أو الرش) مثالية للتطبيقات التي تكون فيها المرونة والنعومة والتهوية مهمة. يسمح الطلاء الرقيق بنفاذية هواء أكبر، وهو أمر مرغوب فيه في الملابس الخارجية والملابس الرياضية والمنسوجات الطبية حيث تكون التهوية أولوية.
يمكن أن تؤدي الطبقات الرقيقة أيضًا إلى مظهر وملمس أكثر طبيعية، مما يسمح للنسيج بالحفاظ على ثنيه ومرونته الأصلية.
الطلاءات السميكة:
توفر الطلاءات السميكة مقاومة أكبر للماء ومقاومة للتآكل وقوة هيكلية. يعد هذا مثاليًا لتطبيقات مثل المعدات الخارجية (الخيام وسترات المطر) والأقمشة الصناعية (الأقمشة وأغطية المقاعد) وتنجيد السيارات حيث تعد المتانة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
قد تؤدي الطلاءات السميكة إلى مادة أقل مرونة وأكثر صلابة، مما قد يكون أقل راحة للتطبيقات التي تتطلب اتصالًا وثيقًا بالجلد.
4. عملية المعالجة (درجة الحرارة والوقت)
يمكن أن تؤثر عملية المعالجة (تسخين القماش بعد وضع الطلاء) بشكل كبير على الخصائص النهائية للنسيج قماش مطلي بالبولي يوريثان . تحدد درجة الحرارة ومدة المعالجة درجة الارتباط المتقاطع في مادة البولي يوريثين، مما يؤثر على قوة الطلاء ومتانته ومرونته.
تؤدي درجات حرارة المعالجة المرتفعة وأوقات المعالجة الأطول عادةً إلى طلاء أكثر صلابة وأكثر متانة، وهو أمر مفيد للتطبيقات الثقيلة.
تؤدي درجات حرارة المعالجة المنخفضة أو أوقات المعالجة الأقصر إلى طلاء أكثر ليونة ومرونة، وهو أفضل للمنتجات التي تتطلب الراحة والتنقل، مثل الملابس أو المنسوجات الطبية.
5. الملمس السطحي (غير لامع، لامع، محكم، ناعم)
لمسة نهائية ناعمة أو لامعة:
يتم تحقيق ذلك من خلال طرق مثل الطلاء الدوار أو الصقل، مما يمنح النسيج لمسة نهائية ناعمة أو لامعة مظهرًا جماليًا ونظيفًا. كما أنه من السهل تنظيفه وصيانته، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات مثل أغطية مقاعد السيارات أو التنجيد.
تميل اللمسة النهائية اللامعة أيضًا إلى توفير سطح أملس، مما يجعل المادة أكثر مقاومة للأوساخ والبقع.
محكم أو ماتي النهاية:
يمكن إنشاء تشطيب محكم أو غير لامع باستخدام تقنيات مثل طلاء الرش أو عن طريق تغيير تركيبة الطلاء لإنشاء سطح أكثر ملمسًا وطبيعيًا. هذا النوع من التشطيبات مرغوب فيه في الأزياء والمفروشات، حيث يكون الجمال والشعور الطبيعي أكثر أهمية.
قد يؤدي أيضًا اللمسة النهائية غير اللامعة أو المزخرفة إلى تحسين تماسك المادة، مما يجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات مثل المعدات الرياضية أو الملابس الواقية.
6. إضافة الخصائص الوظيفية
العزل المائي:
من خلال ضبط سمك طبقة البولي يوريثان واستخدام تركيبات كيميائية محددة، يمكن للمصنعين تعزيز مقاومة القماش للماء. يتم تحقيق ذلك غالبًا باستخدام طلاءات PU الكارهة للماء، مما يجعل القماش مثاليًا للمعدات الخارجية مثل سترات المطر والخيام والحقائب.
برياثابيليتي:
لجعل القماش المطلي بـ PU أكثر تهوية، يمكن للمصنعين ضبط مسامية الطلاء أو دمج الثقوب الدقيقة. وهذا يسمح لبخار الرطوبة بالهروب مع الحفاظ على مقاومة الماء، وهو أمر مهم لمنتجات مثل الملابس الرياضية أو الملابس الرياضية أو الملابس الطبية التي تتطلب التحكم في الرطوبة والراحة.
مقاومة اللهب:
إضافة مثبطات اللهب إلى طلاء PU يمكن أن يجعل القماش مقاومًا للهب، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في الملابس الواقية، والخيام المقاومة للحريق، وملابس العمل.
خصائص مضادة للميكروبات:
إن إضافة عوامل مضادة للميكروبات إلى طلاء PU يمكن أن يجعل النسيج مقاومًا لنمو البكتيريا. وهذا مفيد بشكل خاص في تطبيقات مثل المنسوجات الطبية أو أكياس النوم أو الملابس الرياضية حيث تكون النظافة والتحكم في الرائحة أمرًا مهمًا.
7. المعالجة السطحية بعد الطلاء (تعديلات ما بعد الطلاء)
النقش أو الطباعة:
بعد تطبيق طلاء PU، قد يقوم المصنعون بنقش النسيج أو طباعته لإنشاء أنماط أو شعارات أو مواد محددة. يمكن أن يكون هذا مفيدًا في مجال الأزياء والعلامات التجارية، حيث يحتاج القماش إلى الأداء الوظيفي والمظهر المميز.
الطلاء بطبقات إضافية:
في بعض الأحيان يتم تطبيق طبقة ثانية من البولي يوريثين أو بوليمر آخر لتحسين خصائص معينة مثل القوة أو العزل المائي. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة الأداء العام للنسيج، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات الصعبة مثل البيئات البحرية أو ملابس العمل الثقيلة.
